Выбрать листогиб стало еще проще!

Мы подготовили для Вас он-лайн калькулятор для расчета изгибающей силы.

Главное, на что следует обратить внимание при подборе листогибочного станка - это его технические возможности. Для этого важно осознавать задачи и процессы, которые будут решаться в цеху. Готовые металлические изделия имеют определенные характеристики: толщину металла из которого оно изготовлено; размерные характеристики; общую сложность или геометрию изделия. Зная эти параметры можно приступить к подбору возможного оборудования для изготовления деталей. Старайтесь приобрести листогиб с небольшим запасом характеристик для возможности изготовления ваших изделий, т.к. это снизит нагрузку на оборудование, что увеличит не только скорость работы на станке, но и срок службы. В итоге лишняя копейка, потраченная на более мощный станок обернется существенной экономией в будущем!

С помощью калькулятор изгибающей силы вы можете самостоятельно определить гибочное усилие и внутренний радиус:

• F (усилие, тоннаж), тонн - общее необходимое усилие для осуществления гиба;
• S (толщина), мм - толщина материала (листа) для гибки;
• V (открытие), мм - открытие матриц;
• h (длина полки), мм - минимальная необходимая длина для прямой остаточной полки детали после гибки;
• L (длина гибки), мм - основная длина гибки детали (параллельна ширине листогибочного пресса);
• R (радиус), мм - внутренний радиус гиба;
• TS (предел прочности) - предел прочности материала детали для гибки;

Основная используемая формула для расчета:

Гибочное усилие F = (1,42 x TS x S2 x L)/1000 x V

Внутренний радиус R = (5 x V) / 32

   

Напоминаем, что на наш склад поступила новая партия листогибов партия листогибочных прессов с ЧПУ ASSISTMACH! При управлении станком оператор видит графическое изображение в 2D и может запрограммировать желаемый результат; ЧПУ автоматически рассчитывает величину хода и усилие с по заданным параметрам. Подсказки, которые появляются на графическом дисплее во время процесса гибки, существенно облегчают работу оператора. Станина пресса выполнена в виде сварной конструкции с высокоточной механообработкой из прочной качественной стали. Основные узлы пресса разработаны с использованием современного программного обеспечения, что определяет надежность и точность работы станка во всем диапазоне нагрузок и на протяжение длительного срока эксплуатации. Инженеры нашей компании с уважением относятся к пожеланиям заказчиков и готовы произвести любые необходимые изменения, улучшающие качество и долговечность станка.

Выбирайте прессы с ЧПУ ASSISTMACH в каталоге на нашем сайте!