Rutube
Дзен
Состав линии:
• Подающие конвейеры (стандартные, 12 м)
• Разгрузочные конвейеры (стандартные, 12м)
• Lantek Flex 3D
• CAM импортер
• Держатель инструмента BT40
• Система автоматической смазки
• MQL
• Подающий механизм
• Дистанционное управление
• ATC – Автоматический инструмент смены инструмента
• Мобильная панель управления
• 15-дюймовый сенсорный экран Mitsubishi C70 с ЧПУ o или Siemens Sinumerik 840D SL с ЧПУ
• Транспортер для стружки
• Автоматический измерения материалы и инструмента
• MQL (минимальное количество смазки)
• Начальный комплект инструмента из 3-х наборов для диаметров 16, 18, 20 мм
• Дополнительные подающий конвейер 4 шт
• Дополнительные подающий конвейер 5 шт
• Гидравлическая нижняя поддержка
• Ленточная пила AST 1200-500, встраиваемая в линию
Описание
В настоящее время Akyapak выходит на передний план как один из уникальных мировых производителей высокотехнологичных сверлильных линий ADM для обработки конструкционной стали. Высококачественные инженерные решения Akyapak и ориентированная на клиента культура делают ее первым выбором клиентов для обработки конструкционной стали по всему миру.
Сверлильные станки ADM обеспечивают высокопроизводительные решения в изготовлении стальных конструкций для строительства мостов, верфей и других областях строительной отрасли. Серия ADM имеет возможность сверления отверстий со стандартным диаметром 10-40 мм или более в H, I и U профилях или угловых балках.
Модель 3ADM, с тремя шпинделями, имеет возможность сверления, маркировки, фрезеровки, зенкования и нарезания резьбы на профиле одновременно и независимо с трех сторон, с автоматической системой смены инструмента. Перенастройка системы на нулевую отметку и установка на следующую позицию сверления выполняются автоматически с помощью ЧПУ. Сверлильные станки серии ADM, оснащенные компонентами передовых мировых брендов, такими как Mitsubishi и Siemens, демонстрируют выдающееся качество и надежность, в том числе благодаря сильной послепродажной поддержке от сервисной службы Akyapak.
Вспомогательная ось 500 мм
3 ADM оснащен вспомогательной осью, которая обеспечивает независимое управление шпинделями в пределах 500 мм по длине материалов без изменения положения. После выполнения отверстия в балке нет необходимости водить балкой, чтобы сделать еще одно отверстие в любых осях. Каждый шпиндель может независимо перемещаться по 3 осям, пока балка неподвижна. Эта функция значительно сокращает время обработки и повышает эффективность минимум. Возможность независимого перемещения позволяет выполнять комбинированные операции: при обработке одной стороны фланца можно выполнять другие операции (сверление, маркировку, нарезание резьбы, фрезерование и т.д.) независимо на полотне и встречном фланце.
Подающий механизм
Подающий рычаг с захватом осуществляет продольное позиционирование балок. Точная способность к перемещению гарантируется системой реечной передачи с сервоприводом. Точность позиционирования на расстоянии 12 м составляет всего ±1,0 мм, а на вспомогательной оси 500 мм - ±0,2 мм. Позиционирующий вес-макс. 22 тонны и профили можно управлять вперед и назад. Толщина захвата-макс. 30мм. Короткие балки можно также обрабатывать с помощью системы подающих рычагов по сравнению с системами измерения роликов. Система позиционирования не зависит от масштаба, ржавчины и погодных условий и, следовательно, является более точной. Нет необходимости в дополнительном блоке для перемещения балок к пильной станции. Подающий рычаг можно повернуть на 90 градусов, чтобы захватить балку в другом положении.
ATC (АСИ)- автоматическая смена инструмента (Стандартный)
Предусмотрено три блока автоматической смены инструмента, по одному на каждый шпиндель, и каждый блок имеет четыре станции для разных инструментов. Система ATC позволяет машине изменить инструменты быстро и автоматически, таким образом устраняя ручное вмешательство и уменьшая время простоя машины. Вместимость 8 кг для каждой станции. 4 инструмента за шпиндель, всего 12 инструментов (3 шпинделя x 4 инструмента)
Электродвигатели привода шпинделя
3 ADM оснащен серводвигателями, которые обеспечивают точное движение. 3 ADM также включает в себя 3 высокоскоростных мощных шпиндельных двигателя. Можно выбрать марки Mitsubishi (standard) или Siemens.
Перемещения по осям
Система линейного перемещения, обеспечивающая высокую жесткость и грузоподъемность, применяется на всех внутренних осях рамы. Эта система поддерживает все нагрузки и моменты со всех сторон. Эти компоненты выбраны из высококачественных продуктов INA - Schaeffler Group (Германия). Точное позиционирование и высокая скорость подачи гарантируются с помощью шариковых винтов с серводвигателем.
Гидравлическая система
Гидравлический силовой агрегат мощностью 7,7 кВт (всего) генерирует высокое рабочее давление. Используемые шланги и соединения устойчивы под высоким давлением гидравлического контура. Легкое вмешательство и устранение неполадок осуществляются благодаря силовым гидравлическим агрегатам Parker (США), Brevini (Италия) или их эквивалентам.
Электрические компоненты
Все критически важные электрические компоненты, используемые в системе, такие как термический, контактор, реле и т. д., выбираются высококачественными продуктами известных брендов
|
|
Ленточная пила AST 1200-500
Усовершенствованная распиловка
Ленточнопильные станки AST Miter разработаны с жесткой рамной конструкцией для автоматического и точного разрезания материалов. С увеличенной скоростью резания ленточная пила AST Miter может резать материалы под углом 0° или под углом митры. Серия AST оснащена высококачественными компонентами для минимизации трения и повышения производительности. ЛЕНТОЧНОПИЛЬНАЯ пила AST может быть установлена в тандеме с линией сверления балок Akyapak или как отдельная линия.
Все ленточнопильные станки Akyapak AST Miter соответствуют требованиям CE и соответствуют следующим международным стандартам. Соответствующие директивы и приложения: Директива по машиностроению 2006/42/EC приложение-VII, Директива по низковольтному оборудованию 2014/35/EU соответствующие стандарты:
EN ISO 12100:2010
EN 13898:2003+A1:2009/AC:2010
EN60204-1:2018
Дополнительная функция (опция) МАГНИТНЫЙ МАТЕРИАЛ СИСТЕМЫ ВЫПУСКА
Отрезанные короткие продукты транспортируются на разгрузочный конвейер специальной магнитной пластиной, а затем выводятся из конвейерной системы.
Технические параметры пилы
|
AST |
1200-500 |
|
Параметры резки |
80 – 1250 0 – 500 |
|
Угол резки |
45°/60° |
|
Пила |
54 x 1,6 мм |
|
Потребляемая мощность |
18 кВт |
