Rutube
Дзен
Автомат продольного точения LEMASH LM 327F (Ось B)
Кол-во управляемых осей: 9
Ø обрабатываемого прутка: 5 - 32 мм
Вес: 5000 кг
цена по запросу
Способы оплаты при заказе для физических лиц:
- наличные,
- карты любых банков.
После подтверждения оплаты выдается чек и договор.
Юридические лица оплачивают заказ безналичным расчетом по выставленному счету банковским переводом в течение трех суток. Платежные документы необходимо сохранить до получения заказа.
Альтернативные способы оплаты:
- Лизинг
На общую сумму заказа от 250 тыс. руб. возможна покупка в лизинг. Для первого взноса потребуется от 15% стоимости заказа. Пользоваться оборудованием можно сразу после внесения аванса - Кредит
Передаем в банки пакет документов для предоставления кредита. После принятия решения с вами связывается менеджер. - TRADE-IN
Меняем рабочие станки, изготовленные после 2005 года, на новые. Старые забираем на реализацию.
Гарантия на оборудование устанавливается производителями от 12 до 36 месяцев.
Варианты доставки:
- Самовывоз
Пн. – пт. С 9:00 до 17:00 по согласованию времени приезда с менеджером. - Доставка в регионы
Доставляем заказы во все регионы России любыми транспортными компаниями. Тарифы и сроки устанавливает перевозчик. - Под заказ
Если нужного вам оборудования нет на складе, мы закажем и привезем его по вашей заявке. Сроки доставки обговариваются отдельно.
Со складов заказ отгружается в течение трех суток после оплаты. Оборудование поставляется в полной комплектации со всеми документами.
Автоматы продольного точения LEMASH подойдут для производства крупносерийных партий деталей в следующих отраслях: транспортном машиностроении; аэрокосмической отрасли; оборонно-промышленном комплексе; медицине.
Стандартная комплектация:
- ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus 10,4" цветной TFT LCD дисплей
6-позиционный инструментальный суппорт для наружной обработки в главном шпинделе
4-позиционный инструментальный суппорт для наружной обработки в контршпинделе
5-позиционный приводной инструментальный суппорт 5 x ER16 для радиальной обработки в главном шпинделе
B-ось приводной суппорт 4 x ER16 + 4 x ER11, угол поворота 0 - 150°
8-позиционный инструментальный суппорт для осевой обработки в контршпинделе (4 приводных + 4 статических ER16)
4-позиционный приводной инструментальный суппорт 4 x ER16 для радиальной обработки в контршпинделе
Уловитель и конвейер готовых деталей
Люнетная система с вращающейся направляющей втулкой + без направляющей втулки
Подсветка рабочей зоны LED
Трёхцветная сигнальная лампа
Управляемые оси «С1», «С2»
Система автоматической централизованной смазки узлов станка
Масляное охлаждение шпинделей
Обдув воздухом люнетного узла
Контроль отрезки детали
Теплообменник электрошкафа
Трансформатор
Контроль отрезки детали
Комплект инструмента для обслуживания станка
Комплект документации на русском языке
Конвейер для уборки стружки с корзиной
Уловитель паров СОЖ
Система подачи СОЖ 100 Бар
Автоматическое гидравлическое устройство подачи прутка LNS SN542 L=3,2 м
Комплект цанг автоподатчик, шпиндель, контршпиндель, люнет: 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32 мм
Дополнительная комплектация:
- Manual Guide I для системы ЧПУ Fanuc
Устройство задней выгрузки длинных деталей для противошпинделя
Функция обработки с переменной частотой
Уловитель паров СОЖ - электростатический
Помпа подачи СОЖ 100 бар
Система пожаротушения
Цанги в главный шпиндель Ø3 - 38 мм (1 шт.)
Цанги люнетные Ø3 - 38 мм (1 шт.)
Цанги контршпиндель Ø3 - 38 мм (1 шт.)
Цанги в автоподатчик Ø3 - 38 мм (1 шт.)
Набор цанг ER16-10 (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10)
Набор цанг ER20-12 (2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13)
Конструктивные особенности:
|
Система ЧПУ Fanuc Plus
|
 |
|
  |
Система без держателя направляющей втулки Используется для уменьшения остатка прутка. Применим при обработке коротких заготовок при длине заготовки меньше или равной диаметру прутка. Минимальный остаток прутка - 30 мм. |
  |
С вращающейся направляющей втулкой Цанговый патрон и втулка вращаются одновременно. Минимальный остаток прутка - 140 мм. |
|
Цельнолитая станина, ручное шабрение
На основе метода конечных элементов и модельного анализа, с учётом многочисленных оптимизаций, была разработана конструкция станины с отличными показателями жесткости и виброустойчивости, а так же увеличенной массой. Специальная конструкции станины и дополнительное оребрение способствуют эффективному тепловому балансу. Применение ручного шабрения самых ответственных сопрягаемых поверхностей ключевых узлов станка увеличивает коэффициент контакта, снижает вибрацию и предотвращает деформации узлов во время работы станка, что гарантировано обеспечивает геометрическую точность, точность перемещений и точность позиционирования на протяжении всего срока службы оборудования. В конструкции оси Y используются 3 направляющие класса C3. Направляющие PMI/HIWIN (Тайвань) увеличивают жесткость режущего инструмента. |
| Кол-во инструментальных позиций для радиальной обработки, шт. | 6 |
| Кол-во инструментов для обработки в противошпинделе, шт. | 4 |
| Кол-во позиций инструмента для внутренней обработки, шт. | 4 |
| Кол-во позиций инструмента для наружной обработки, шт. | 6 |
| Макс. диаметр нарезаемой резьбы главного шпинделя | M8 / M6 (в оси В) |
| Макс. диаметр обработки главного шпинделя, мм | 32 |
| Макс. диаметр обработки противошпинделя, мм | 20 |
| Макс. диаметр радиального нарезания резьбы, мм | М6 |
| Макс. диаметр радиального сверления, мм | 10 |
| Макс. диаметр сверления главного шпинделя, мм | 10 |
| Макс. диаметр сверления противошпинделя, мм | 10 |
| Макс. длина обработки, мм | 320 |
| Мощность двигателя главного шпинделя, кВт | 5.5/7.5 |
| Общее кол-во инструментальных позиций, шт. | 35 |
| Ускоренное перемещение по оси X, м/мин | 24 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 6000 |
| Число осей управления, шт. | 9 |
| Ширина, мм | 1600 |
| Масса, кг | 5000 |
| Длина, мм | 2850 |
| Высота, мм | 2060 |
