Портальный центр DGMA2040
Способы оплаты при заказе для физических лиц:
- наличные,
- карты любых банков.
После подтверждения оплаты выдается чек и договор.
Юридические лица оплачивают заказ безналичным расчетом по выставленному счету банковским переводом в течение трех суток. Платежные документы необходимо сохранить до получения заказа.
Альтернативные способы оплаты:
- Лизинг
На общую сумму заказа от 250 тыс. руб. возможна покупка в лизинг. Для первого взноса потребуется от 15% стоимости заказа. Пользоваться оборудованием можно сразу после внесения аванса - Кредит
Передаем в банки пакет документов для предоставления кредита. После принятия решения с вами связывается менеджер. - TRADE-IN
Меняем рабочие станки, изготовленные после 2005 года, на новые. Старые забираем на реализацию.
Гарантия на оборудование устанавливается производителями от 12 до 36 месяцев.
Варианты доставки:
- Самовывоз
Пн. – пт. С 9:00 до 17:00 по согласованию времени приезда с менеджером. - Доставка в регионы
Доставляем заказы во все регионы России любыми транспортными компаниями. Тарифы и сроки устанавливает перевозчик. - Под заказ
Если нужного вам оборудования нет на складе, мы закажем и привезем его по вашей заявке. Сроки доставки обговариваются отдельно.
Со складов заказ отгружается в течение трех суток после оплаты. Оборудование поставляется в полной комплектации со всеми документами.
DGMA - Портальный обрабатывающий центр с функцией автоматической смены инструмента. Применяется линейная и круговая интерполяции резки. Предназначены для финишного фрезерования, растачивания, сверления, развертывания отверстий, зенкерования, нарезания резьбы и других процессов обработки. Идеально подходят для использования в автомобильной, аэрокосмической, металлургической, горнодобывающей промышленности, производстве станков и других отраслях промышленности для изготовления корпусных деталей и других элементов.
Область применения
Применяется линейная и круговая интерполяция резки. Предназначены для финишного фрезерования, растачивания, сверления, развертывания отверстий, зенкерования, нарезания резьбы и других процессов обработки.
Идеально подходят для использования в автомобильной, аэрокосмической, металлургической, горнодобывающей промышленности, производстве станков и других отраслях промышленности для изготовления корпусных деталей и других элементов.
Конструктивные особенности
Две колонны с зафиксированной на них горизонтальной балкой, обеспечивают планомерное движение шпинделя, благодаря такому механизму центр имеет дополнительную жесткость при обработке крупногобаритных заготовок, а так же обеспечивает точность и долговечность.
Наклонная станина имеет повышенную жёсткость, и сделана из чугуна, прошедшего высокотехнологичную обработку. Срезка станины, портала и колонн вручную, позволяет добиться наивысшей точности.
Роликовые линейные направляющие HIWIN, перемещаются по осям X и Y, поэтому высокая нагрузка, вместе с низким коэфициентом трения(0,003 ~ 0,005), сохраняют все технические характеристики данного центра. Так же имеются специальные защитные кожухи от грязи, пыли и стружки.
Немецкий редуктор ZF увеличивает точность передачи и скорость крутящего момента. Шпиндельный узел высокой жесткости. Термостабильность достикается благодаря охлаждению шпинделя, с помощью масла и эфективной системы охлаждения.
Ось Z имеет вид квадратного ползуна 400х400 с направляющими скольжения.
Тип станка | Обрабатывающие центры |
Максимальный диаметр вращения, мм | 125/225 |
Максимальная длина заготовки, мм | 300 |
Масса, кг | 60000 |
Общее кол-во инструментальных позиций, шт. | 32 |
Размеры стола, мм | 2000х4000 |
Скорость рабочей подачи по осям X/Y/Z, мм/мин | 1-10000 |
Ширина, мм | 12120 |
Т- образные пазы, мм (ширина х кол-во х шаг) | 180х9х22 |
Максимальная нагрузка, кг | 20000 |
Рабочая зона. Перемещения XхYхZ, мм | 4200х2600х1000 |
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм | 200-1200 |
Конус шпинделя | ВТ50 |
Диаметр шпинделя, мм | 100 |
Максимальное число оборотов, об/мин | 40-6000 |
Мощность двигателя, кВт | 22/27,5 (30/37) |
Скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z, м/мин | 20/20/16 |
Точность позиционирования по осям X/Y/Z на всей длине, мм | ±5 |
Повторяемость по осям X/Y/Z на всей длине, мм | ±3 |
Длина, мм | 5400 |
Высота, мм | 5400 |
Общая установленная мощность, кВт | 5 |