Пятикоординатный фрезерный центр VDWB50
Способы оплаты при заказе для физических лиц:
- наличные,
- карты любых банков.
После подтверждения оплаты выдается чек и договор.
Юридические лица оплачивают заказ безналичным расчетом по выставленному счету банковским переводом в течение трех суток. Платежные документы необходимо сохранить до получения заказа.
Альтернативные способы оплаты:
- Лизинг
На общую сумму заказа от 250 тыс. руб. возможна покупка в лизинг. Для первого взноса потребуется от 15% стоимости заказа. Пользоваться оборудованием можно сразу после внесения аванса - Кредит
Передаем в банки пакет документов для предоставления кредита. После принятия решения с вами связывается менеджер. - TRADE-IN
Меняем рабочие станки, изготовленные после 2005 года, на новые. Старые забираем на реализацию.
Гарантия на оборудование устанавливается производителями от 12 до 36 месяцев.
Варианты доставки:
- Самовывоз
Пн. – пт. С 9:00 до 17:00 по согласованию времени приезда с менеджером. - Доставка в регионы
Доставляем заказы во все регионы России любыми транспортными компаниями. Тарифы и сроки устанавливает перевозчик. - Под заказ
Если нужного вам оборудования нет на складе, мы закажем и привезем его по вашей заявке. Сроки доставки обговариваются отдельно.
Со складов заказ отгружается в течение трех суток после оплаты. Оборудование поставляется в полной комплектации со всеми документами.
DN Solutions DVF 8000 — — это флагманский пятиосевой вертикальный обрабатывающий центр, предназначенный для высокоточной обработки средних и крупных деталей за одну установку. Станок сочетает мощность, устойчивость и динамику, обеспечивая превосходную производительность при работе с материалами — от алюминиевых сплавов до жаропрочных сталей и титана.
DVF 8000 создан для серийного и прецизионного производства в аэрокосмической, энергетической, автомобильной и нефтегазовых отраслях, где требуется высокая точность и безупречное качество поверхности.
Преимущества станка
-
1. Полноценная пятиосевая обработка за одну установку
Интегрированный наклонно-поворотный стол (оси A и C) с диапазоном A: –120°…+120° и C: 360° обеспечивает полный доступ к заготовке и возможность выполнения сложнейших контуров без переустановки. Прямые приводы на обеих осях гарантируют плавное и точное движение при минимальном люфте.2. Расширенная рабочая зона
Стол диаметром 800 мм рассчитан на детали до Ø1000 × H590 мм и массу до 1400 кг. Опорная конструкция повышенной жёсткости предотвращает любые искажения и обеспечивает стабильность при обработке массивных заготовок.3. Мощный и стабильный шпиндель
Встроенный шпиндель с прямым приводом развивает до 18 000 об/мин и мощность до 30 кВт, обеспечивая черновой съём металла и чистовую обработку с минимальными вибрациями. Максимальный крутящий момент — 204 Н·м, что даёт уверенную работу даже при глубоком фрезеровании.4. Высокая динамика перемещений
Скорости перемещения по осям X/Y/Z достигают 45 м/мин, а скорости вращения осей B/C — 25 и 60 об/мин соответственно.
Такие показатели обеспечивают быструю реакцию и минимизацию времени цикла при сложных траекториях.5. Прецизионная конструкция и стабильность геометрии
Литая чугунная станина с усиленными рёбрами и широкими направляющими обеспечивает исключительную виброустойчивость.
Абсолютные энкодеры (оптические линейки) на всех осях гарантируют точность позиционирования при любых температурных колебаниях, а так же со временем эксплуатации на десятилетия вперед6. Увеличенный магазин инструментов
Базовая комплектация — 60 инструментов (опционально — до 120). Механизм смены с сервоприводом обеспечивает быструю замену «инструмент-к-инструменту» — 1,3 секунды, что особенно важно при многокоординатной обработке.7. Современные системы управления
Доступны системы FANUC 31i-B5 Plus, SIEMENS 840D sl / Sinumerik One — с поддержкой полной пятиосевой интерполяции, цифровых двойников и симуляции обработки в реальном времени.8. Эффективное охлаждение и отвод стружки
Система подачи СОЖ под давлением до 70 бар (опция) и увеличенный бак объёмом 800 л обеспечивают надёжное охлаждение инструмента и стабильность процесса при длительных циклах. Система Cyclon Filter (Циклонный фильтр) очищает жидкость от песка, окалины и ржавчины с помощью центробежной силы, предотвращая износ оборудования и увеличивая срок службы инструментов.9. Подготовлен к автоматизации
Станок поддерживает установку измерительных систем, датчиков износа, паллетных станций и роботизированных систем подачи заготовок. Он полностью готов к работе в режиме производства без участия оператора (концепция "темных цехов") — круглосуточно и без простоев.
| Тип станка | Обрабатывающие центры |
| Максимальный диаметр вращения, мм | 1000 |
| Максимальный диаметр обработки, мм | Ø 1000х590 |
| Максимальный диаметр стержня, мм | Ø 75 |
| Мощность противошпинделя, кВт | 12000 [18000] |
| Мощность шпинделя, кВт | 18.5/22 |
| Общее кол-во инструментальных позиций, шт. | 60 |
| Размеры стола, мм | 500 |
| Скорость рабочей подачи по осям X/Y/Z, мм/мин | 20 |
| Спецификация шпинделя | BBT40 |
| Тип инструментального магазина | с манипулятором |
| Ход по оси X/Z, м/мин | 45 |
| Т- образные пазы, мм (ширина х кол-во х шаг) | 8 (шириной 14 H8 мм) |
| Максимальная нагрузка, кг | 500 (0°) / 300 (0-90°) |
| Рабочая зона. Перемещения XхYхZ, мм | 800х500х450 |
| Расстояние от торца шпинделя до стола, мм | 150-600 |
| Конус шпинделя | 1 : 10 |
| Диаметр шпинделя, мм | Ø 90 |
| Максимальное число оборотов, об/мин | 12000 |
| Мощность двигателя, кВт | 7.5 / 13 |
| Скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z, м/мин | 30 |
| Скорость рабочей подачи по осям X/Y/Z, мм/мин | 1-20000 |
| Точность позиционирования по осям X/Y/Z на всей длине, мм | X: 0,016 Y/Z: 0.013 B: 10” C: 8” |
| Повторяемость по осям X/Y/Z на всей длине, мм | X: 0.006 Y/Z: 0.005 B: 4” C: 3” |
| Длина, мм | 3670 |
| Ширина, мм | 4097 |
| Высота, мм | 2950 |
| Масса, кг | 25000 |

Дзен