Фрезерный станок для торцевой обработки балок DX1530
Способы оплаты при заказе для физических лиц:
- наличные,
- карты любых банков.
После подтверждения оплаты выдается чек и договор.
Юридические лица оплачивают заказ безналичным расчетом по выставленному счету банковским переводом в течение трех суток. Платежные документы необходимо сохранить до получения заказа.
Альтернативные способы оплаты:
- Лизинг
На общую сумму заказа от 250 тыс. руб. возможна покупка в лизинг. Для первого взноса потребуется от 15% стоимости заказа. Пользоваться оборудованием можно сразу после внесения аванса - Кредит
Передаем в банки пакет документов для предоставления кредита. После принятия решения с вами связывается менеджер. - TRADE-IN
Меняем рабочие станки, изготовленные после 2005 года, на новые. Старые забираем на реализацию.
Гарантия на оборудование устанавливается производителями от 12 до 36 месяцев.
Варианты доставки:
- Самовывоз
Пн. – пт. С 9:00 до 17:00 по согласованию времени приезда с менеджером. - Доставка в регионы
Доставляем заказы во все регионы России любыми транспортными компаниями. Тарифы и сроки устанавливает перевозчик. - Под заказ
Если нужного вам оборудования нет на складе, мы закажем и привезем его по вашей заявке. Сроки доставки обговариваются отдельно.
Со складов заказ отгружается в течение трех суток после оплаты. Оборудование поставляется в полной комплектации со всеми документами.
Основные особенности и конструкция:
1. Станина
Изготавливается из чугуна, сварной стали или композитных материалов с высокой жёсткостью. Обеспечивает устойчивость станка, гасит вибрации и служит базой для монтажа всех остальных узлов.
2. Рабочий стол
Может быть фиксированным или подвижным (в зависимости от модели), часто оснащён системой вакуумной фиксации или механическими зажимами для надёжной удержки заготовки. Некоторые модели имеют поворотный или наклонный стол для многоосевой обработки.
3. Портальная конструкция
Подвижная рама, перемещающаяся по направляющим над рабочим столом. На портале крепится шпиндельная головка. Обеспечивает высокую жёсткость при обработке и позволяет охватывать большие размеры заготовок.
4. Шпиндельная головка
Основной рабочий орган станка, включающий электрический шпиндель с возможностью регулировки частоты вращения.
5. Система линейных направляющих и приводов
Перемещение по осям X, Y и Z осуществляется с помощью прецизионных линейных направляющих и шарико-винтовых пар (или линейных двигателей в продвинутых моделях). Приводы — шаговые двигатели или серводвигатели с обратной связью.
6. Система подачи и смены инструмента
В базовых моделях — ручная замена, в профессиональных — автоматическая смена инструмента из магазина (револьверной головки или цепного/барабанного магазина на 6–12 и более позиций).
7. Система удаления стружки и пыли
Интегрированный пылеудалитель или подключение к внешней системе аспирации, что обеспечивает чистоту рабочей зоны и безопасность оператора.
8. Система безопасности
Включает аварийную остановку, защитные кожухи, датчики перегрузки, ограничители хода и другие элементы, соответствующие требованиям промышленной безопасности.
9. Многоосевая конфигурация (опционально)
Некоторые модели оснащаются поворотными осями (A, B или C), что позволяет выполнять 4- или 5-осевую обработку без повторной установки детали.
10. Система ЧПУ (опционально)
Включает контроллер, операторскую панель, дисплей и программное обеспечение для управления всеми движениями станка, скоростями, сменой инструментов и другими функциями.
Область применения:
- Машиностроение и станкостроение: Обработка торцов корпусных деталей (корпуса редукторов, насосов, компрессоров)
- Авиационная и аэрокосмическая промышленность: обработка крупногабаритных панелей, рам и кронштейнов с соблюдением строгих допусков.
- Автомобильная промышленность: производство деталей двигателей, трансмиссий, подвесок.
- Энергетика и нефтегазовая отрасль: обработка фланцев, крышек, задвижек, корпусов арматуры.
- Производство промышленной оснастки и инструментов: изготовление кондукторов, приспособлений, штампов, пуансонов.
- Судостроение: обработка крупногабаритных металлических конструкций: переборок, платформ, крепёжных узлов.
- Медицинское оборудование: изготовление компонентов диагностических и хирургических устройств из нержавеющей стали и титана.
Стандартная комплектация:
- Колонна подъёма: 1 комплект (фрезерная головку, монтажная плита, колонна подъёма, блок балансировки, привод подъёма).
- Станина: 1 комплект (рабочий стол, направляющие, коробку подачи, ходовой винт).
- Электрическая система: 1 комплект (шкаф управления, пульт, преобразователь частоты).
- Фрезерная головка: 1 комплект (торцевую фрезу Ø125 мм, 7 пластин).
- Запасные принадлежности: 1 комплект (оправку, набор режущих пластин, сменные шестерни).
- Оснастка для фиксации торца: 1 комплект (гидроцилиндры, рабочую раму, гидрораспределитель).
- Гидростанция: 1 комплект.
Технические характеристики
|
Параметры |
DX1530 |
Примечание |
|
Максимальное поперечное сечение заготовки, мм |
1500х3000 мм |
Вертикальный ход — 1500 мм; горизонтальный ход — 2000 мм |
|
Скорость горизонтального торцевого фрезерования |
50—800 мм/мин. |
Горизонтальное и вертикальное направления оснащены инверторами Mitsubishi или Schneider для регулирования скорости; в вертикальном направлении используются два отдельных инвертора. |
|
Скорость вертикального торцевого фрезерования |
50—800 мм/мин. |
|
|
Холостая скорость горизонтальных салазок |
1500 мм/мин. |
|
|
Система ЧПУ |
SF-2100C |
Китай |
|
Мощность двигателя горизонтальной подачи |
1,5 кВт |
|
|
Мощность вертикального двигателя |
2.0 кВт |
|
|
Мощность двигателя фрезерной головки |
7.5 кВт |
Китайский (материковый) HD750 |
|
Частота вращения шпинделя торцевой головки |
75—420 об/мин |
6 ступеней, регулировка ручным маховиком (требуется снятие крышки). |
|
Диапазон угла поворота торцевой головки |
От 0° до 45° |
Регулировка вручную |
|
Диаметр державки торцевых ножей |
125–315 мм |
|
|
Ход шпинделя фрезерной головки |
L = 100 мм |
|
|
Гидравлический прижим рабочего стола |
1 комплект (2 шт.) |
|
|
Мощность гидростанции |
3,0 кВт |
|
|
Рабочий стол для оператора |
1 комплект |
|
|
Ввод кабеля горизонтального перемещения |
Кабельный |
|
|
Направляющие станка |
Линейные направляющие HIWIN (Тайвань), прецизионные, изготовлены из высококачественной легированной стали. |
|
|
Размеры горизонтальной станины и вертикальной стойки больше, чем у конкурентов. |
||
|
Фрезерный инструмент в базовой комплектации завода |
GMA200 |
диаметр — Ø200 мм |
|
Параметры электропитания |
380 В, 50 Гц, 3 фазы |
|
| Тип станка | Обрабатывающие центры |
| Диаметр державки торцевых ножей, мм | 125–315 |
| Диапазон угла поворота торцевой головки | от 0° до 45° |
| Максимальное поперечное сечение заготовки, мм | 1500х3000 |
| Мощность вертикального двигателя, кВт | 2.0 |
| Мощность гидростанции, кВт | 3,0 |
| Мощность двигателя горизонтальной подачи, кВт | 1.5 |
| Мощность двигателя фрезерной головки, кВт | 7.5 |
| Скорость вертикального торцевого фрезерования, мм/мин. | 50—800 |
| Скорость горизонтального торцевого фрезерования, мм/мин. | 50—800 |
| Ход шпинделя фрезерной головки, мм | 100 |
| Холостая скорость горизонтальных салазок, мм/мин. | 1500 |
| Частота вращения шпинделя торцевой головки, об/мин | 75—420 |

Дзен