Rutube
Дзен
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ VDL1000 DMTG
Размеры стола: 1120*560 мм
Максимальная нагрузка на стол: 750кг
Перемещение по осям XYZ: 1020 / 560 / 600 мм
ЧПУ: FANUC 0i-MF(5)
Шпиндель: FANUC β12/10000i
цена по запросу
Способы оплаты при заказе для физических лиц:
- наличные,
- карты любых банков.
После подтверждения оплаты выдается чек и договор.
Юридические лица оплачивают заказ безналичным расчетом по выставленному счету банковским переводом в течение трех суток. Платежные документы необходимо сохранить до получения заказа.
Альтернативные способы оплаты:
- Лизинг
На общую сумму заказа от 250 тыс. руб. возможна покупка в лизинг. Для первого взноса потребуется от 15% стоимости заказа. Пользоваться оборудованием можно сразу после внесения аванса - Кредит
Передаем в банки пакет документов для предоставления кредита. После принятия решения с вами связывается менеджер. - TRADE-IN
Меняем рабочие станки, изготовленные после 2005 года, на новые. Старые забираем на реализацию.
Гарантия на оборудование устанавливается производителями от 12 до 36 месяцев.
Варианты доставки:
- Самовывоз
Пн. – пт. С 9:00 до 17:00 по согласованию времени приезда с менеджером. - Доставка в регионы
Доставляем заказы во все регионы России любыми транспортными компаниями. Тарифы и сроки устанавливает перевозчик. - Под заказ
Если нужного вам оборудования нет на складе, мы закажем и привезем его по вашей заявке. Сроки доставки обговариваются отдельно.
Со складов заказ отгружается в течение трех суток после оплаты. Оборудование поставляется в полной комплектации со всеми документами.
Высокопроизводительные и точные вертикальные фрезерные обрабатывающие центры VDL серии с ЧПУ предназначены для единичного или серийного изготовления деталей, обработки заготовок из стали, чугуна, цветных металлов и сплавов в автомобильной, аэрокосмической, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроении, а также для изготовления высококачественных штампов и пресс-форм.
Область применения:
Современные высокопроизводительные фрезерные обрабатывающие центры серий VDL применяются во всех отраслях промышленности: автомобильной, энергетическом машиностроении, аэрокосмической, приборостроительной, а также во множестве смежных областей для изготовления пресс-форм и штампов высокого качества.
Характеристики станка:
Шпиндельная бабка из высокопрочного чугуна.
Шпиндельная бабка устанавливается на колонне и перемещается в направлении оси Z. Двигатель шпинделя FANUC используется в качестве устройства главного привода. В шпиндельной бабке установлен шпиндель, который приводится в движение электродвигателем через зубчатый ремень. Изменение диаметра ведущего и ведомого шкивов может изменить скорость и вращающий момент. При коэффициенте главной передачи 1:1 встроенный фотоэлектрический энкодер может точно передать в систему ЧПУ угол вращения электромотора и, соответственно, шпинделя для осуществления жёсткого нарезание резьбы и останова шпинделя.
Структура подшипников шпинделя
Высокоточные и высокоскоростные радиально упорные шарикоподшипники (7014C TYN DBD L P4) и (7012C TYN DB L P4) используются соответственно в качестве переднего подшипника шпинделя и заднего подшипника шпинделя, и
несут как осевое, так и радиальное усилие.
Шпиндель
В оправку инструмента ввинчивается хвостовик инструмента , который используется для зажима инструмента при помощи набора тарельчатых пружин. Инструмент может быть разжат пневматическим/ гидравлическим цилиндром.
Охлаждение инструмента
На шпиндельной бабке установлены две регулируемых распылительных насадки для подачи СОЖ. Во время вращения шпинделя также происходит подача охлаждающего воздуха через шпиндель. Это позволяет избежать
температурного расширения подшипников шпинделя, а также охладить инструмент и заготовку.
Охлаждение через шпиндель (опция)
Охлаждающая эмульсия может подаваться через шпиндель (в соответствии с заказом на дополнительные принадлежности).
Конструктивные особенности:
|
Станина Цельнолитая станина (основа станка) – чугунная станина, для исключения изменения со временем размеров по причине имеющихся литьевых внутренних напряжений металла, после черновых механических операций была подвергнута искусственному старению, термической обработке заключающейся в нагревании с последующим медленным охлаждением. А повышенной прочности направляющие обработаны токами высокой частоты. Наличие рёбер жёсткости гарантирует станине дополнительную устойчивость к вибрациям, к кручению и изгибам, обладание отличной амортизацией к возникающим нагрузкам. |
|
Мощность и момент на шпинделе |
 |
| Тип станка | Обрабатывающие центры |
| Масса, кг | 7000 |
| Общее кол-во инструментальных позиций, шт. | 20 (опция 24) |
| Размеры стола, мм | 1120х560 |
| Ширина, мм | 2580 |
| Т- образные пазы, мм (ширина х кол-во х шаг) | 5×18×100 |
| Максимальная нагрузка, кг | 750 |
| Рабочая зона. Перемещения XхYхZ, мм | 1020х560х600 |
| Расстояние от торца шпинделя до стола, мм | 135-735 |
| Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм | 550 |
| Конус шпинделя | BT40 |
| Диаметр шпинделя, мм | Ø100 / Ø130 Ø75 / Ø150 ARM |
| Максимальное число оборотов, об/мин | 45 – 8000 (опция 10000) |
| Скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z, м/мин | 24 / 24 / 18 |
| Скорость рабочей подачи по осям X/Y/Z, мм/мин | 1~10000 |
| Точность позиционирования по осям X/Y/Z на всей длине, мм | X/Y/Z: 0.025 / 0.020 / 0.020 |
| Повторяемость по осям X/Y/Z на всей длине, мм | X/Y/Z: 0.010 / 0.006 / 0.008 |
| Длина, мм | 2900 |
| Высота, мм | 2650 |
| Общая установленная мощность, кВт | 11/15 |
