Четырёхвалковые гидравлические вальцы LEMASH с ЧПУ — это высокотехнологичное оборудование для холодной прокатки листового металла в цилиндрические, конические и другие профильные изделия. Такие станки предназначены для предприятий, где требуется высокая точность, повторяемость операций и возможность обработки как стандартных, так и нестандартных заготовок — от тонколистовых до среднетолстых, с различной геометрией. Благодаря продуманной конструкции с четырьмя активно управляемыми валками, оборудование обеспечивает минимальный прямой участок у кромки листа, что особенно важно при производстве замкнутых цилиндров и ответственных сварных конструкций.
Преимущества станка
- Высокая точность гибки (до ±0,1 мм) за счёт линейной системы перемещения боковых валков и электронной системы балансировки;
-
Интеллектуальное управление через современный ПЛК и сенсорный HMI-интерфейс с возможностью сохранения программ и самодиагностики;
-
Универсальность — возможность гибки конусов, цилиндров, арок и других форм без смены оснастки;
-
Надёжность и долговечность — использование закалённых валов, качественных гидравлических компонентов и автоматической смазки;
-
Повышенная производительность за счёт автоматизации всех этапов процесса: от загрузки до финальной прокатки.
Четырёхвалковые гидравлические вальцы с ЧПУ LEMASH находят применение в машиностроении, судостроении, производстве ёмкостей, бункеров, воздуховодов и других отраслях, где критичны геометрическая точность и качество сварных швов.
Конструктив станка
В четырехвалковых станках LEMASH применяется линейная система перемещения боковых валов.
Линейная система перемещения боковых валов — обеспечивает высокую точность (±0,1 мм) и минимальный прямой участок (≤1,5 толщины листа)Валы из стали 42CrMo на сферических подшипниках — выдерживают экстремальные нагрузки и гарантируют долгий ресурс даже в тяжёлых режимах
Комплектующие от ведущих мировых брендов — Siemens, Schneider, NOK, Wafangdian и другие для надёжности и стабильности работы
Цифровой HMI-дисплей с отображением положения валов в реальном времени — точный контроль и простое управление процессом вальцовки
Стандартная комплектация
• Цифровой дисплей с отображением текущего положения валов
• ПЛК Система XINJE (русский язык)
• Индукционно закалённые валы для повышенной износостойкости
• Гидравлический привод центрального ролика
• Устройство для гибки конуса (Производительность при конусной прокатке снижается до ~50 % от номинальной (цилиндрической) и варьируется в зависимости от угла конуса заготовки)
• Гидравлический откидывающийся торец для удобной загрузки/разгрузки
• Линейная система перемещения боковых валов
Дополнительные опции:
• Центральная поддержка (кран) — для стабильной обработки труб и профилей большого диаметра
• Боковые опоры — обеспечивают дополнительную устойчивость при гибке крупногабаритных заготовок
• Подающий стол
• ПЛК Система SIEMENS
Конструкционные особенности
Система управления
Система управления построена на базе высоконадёжного промышленного программируемого логического контроллера (ПЛК) и прецизионных ротационных энкодеров, что обеспечивает высокую производительность, стабильность и длительный срок службы оборудования.
ВЕРХНЯЯ ОПОРА
Опора устанавливается в задней части корпуса листогибочного станка и служит для внутренней поддержки заготовки при автоматической прокатке цилиндрических изделий. Приводится в действие гидроцилиндром или механическим приводом и управляется электрической системой, обеспечивающей синхронное вертикальное перемещение в зависимости от диаметра изготавливаемого цилиндра.Опора компенсирует прогиб заготовки под действием собственного веса и предотвращает наложение кромок в зоне стыка за счёт своевременного подъёма в процессе гибки. Это повышает качество продукции, снижает трудозатраты и увеличивает производительность.
Боковые гидравлические опоры
Опоры предназначены для надёжной поддержки кромок цилиндрической заготовки большого диаметра в процессе прокатки. Они предотвращают провисание листа под собственным весом и обеспечивают высокую точность гибки.Каждая опора оснащена несколькими рядами роликов и выполнена в виде двух независимо управляемых секций, что позволяет адаптировать поддержку под геометрию и размеры заготовки. В опущенном положении опоры одновременно выполняют функцию направляющих роликов, облегчая подачу листа.
ПОДАЮЩАЯ ПЛАТФОРМА
Платформа состоит из опорных роликов, приводных электродвигателей, редукторов, гидроцилиндров и других компонентов. Она служит для поддержки, подачи и транспортировки стальных листов к листогибочному станку.
Вальцовка
Гибка конусов
Схема станка
Rutube
Дзен
