Оптоволоконные станки лазерной резки (труборезы, профилерезы) LEMASH LM-F16 — это современное и эффективное решение для резки как закрытых профилей (труба различных видов и форм), так и отрытых (уголок, швеллер, тавр, двутавр и т.п.). Труборезы обеспечивают высокую точность и качество обработки таких материалов, как черная и нержавеющая сталь, алюминий, латунь и титан.
Ключевым преимуществом станков является широкий диапазон возможностей. В отличие от традиционной обработки профилей на ленточнопильном станке с последующей механической обработкой (фрезерованием, пробивкой и т.п.), труборез LEMASH выполняет с высокой точностью все операции за одну установку детали, без необходимости дальнейшей доработки.
Высокоточный лазер легко справляется с сложными фигурами, обработка металла с плёнкой на поверхности материала. Благодаря оптимальному соотношению цены, технических возможностей и минимальным требованиям к обслуживанию, труборезы LEMASH пользуются большой популярностью и идеально подходят для задач малого, среднего и крупного бизнеса.
Преимущества станка:
- Высокая повторяемость и стабильность (одинаковые результаты на боль
- Отсутствие отхода (обработка трубы с нулевым остатком)
- Минимальное тепловое влияние на металл (не деформирует детали)
- Сокращение цикла производства готового изделия (в некоторых случаях более чем в 15 раз)
- Широкие возможности (может резать отверстия, вырезы и сложные контуры без необходимости механической обработки)
- Оперативную перенастройка под новый проект (изменение программы за несколько секунд)
- Расширение возможностей конструкторского отдела (модернизация и улучшение готовой продукции)
- Функция термического сверления отверстий и нарезания резьбы
-
- Автоматическая смена инструмента револьверного типа на 12 видов инструмента для термосверления и нанесения резьбы
-
- Автоматическая загрузка труб (промежуток от конца резки одной трубу до начала следующей ~ 10 секунд)
Область применения
Оптоволоконный лазерный станок LEMASH LM-F16 — универсальное оборудование, которое используется на производствах в различных промышленных областях:
- в строительстве автомобилей, воздушного транспорта, судостроении;
- в работах военно-промышленного комплекса;
- при изготовлении железнодорожных вагонов, контейнеров для перевозки;
- при производстве металлоконструкций для строительства жилых, спортивных, торговых и офисных зданий;
- при изготовлении металлической мебели, спортивного оборудования, бытовых металлических изделий и посуды.
Примеры обработки изделий на лазерном труборезе
Комплектация
- Усиленная сварная станина
- Волоконный лазерный источник Raycus / IPG
- Режущая голова с автофокусом BOCI BLT
- Автоматическая загрузка
- Приемный стол 1 м.
- Автоматическая смена смены инструмента револьверного типа
- Пневматические зажимные патроны
- Зажимные кулачки для захвата труб и профиля
- Пневматические поддерживающие ролики
- Система дымоудаления на заднем патроне
- Вытяжка в зоне резки
- Чиллер
- Двигатели INOVANCE
- Стабилизатор напряжения
- Автоматическая система смазки – централизованная
- Клапан AirTag/SNC
- Панель управления: ПК, Монитор
- Система управления FSCUT
- Программное обеспечение TubePro+TubesT (полная версия)
- Беспроводной пульт управления с магнитной вставкой
- Опоры для выставления станка
- Ящик с инструментом
- Стандартный комплект расходных материалов
Дополнительные опции для LEMASH LM-F16:
- Приемный стол 2.3м с серво-поддержкой
Конструкционные особенности
Система управления FSCUT
Система управления FSCUT — это серия контроллеров для лазерных станков, разработанных компанией Shanghai Friendess Electronics Technology Co., Ltd. Предназначена для автоматизации и оптимизации процессов оптоволоконной лазерной резки, включая обработку труб, различных профилей, 3D резку и др. производственные задачи.
Надежный лазерный источник
Станок оборудуется лазерным излучателем Raycus (СЕ) либо IPG, ведущих производителей в области оптоволокна. Основные их достоинства: стабильность; компактные размеры; длительный период работы без перерывов 24/7; сервисный центр на территории РФ; высокое качество сборки.
Излучатели рассчитаны на использование в условиях сильных нагрузок, на высоких скоростях. Интеллектуальная и безопасная система блокировки рабочей платформ.
Высокотехнологичные лазерные головы
Лазерные головы BLT представляют собой инновационное решение для лазерного оборудования малой, средней и высокой мощности (от 1,5кВт до 40кВт). Они сочетают в себе компактность, легкость и передовые технологии, что делает их идеальным выбором для современных производственных задач.
Лазерная головка спроектирована так, чтобы ключевые расходные элементы, такие как защитные стекла, сопла или линзы, можно было заменить без необходимости демонтажа всей головы. Это экономит время и снижает трудозатраты.
Датчик / камера определения сварного шва
Эта функция служит для коррекции стороны резки, чтобы готовая деталь была вырезана сварным швом во внутреннюю часть изделия (где сварной шов не будет виден) а эстетически гладкая поверхность была на лицевой части детали, либо для тех случаев где отверстия недопустимы на сварном шве .
Автоматическая раскладка чертежа резки: программа корректирует раскладку так, чтобы отверстия никогда не пересекались с сварным швом. Повышенная безопасность: исключает риск попадания отверстий на шов, снижая вероятность дефектов и ремонта.
Функция термического сверления отверстий и нарезания резьбы
Термическое сверление представляет собой высокоскоростной процесс с применением специально изготовленного инструмента. Благодаря трению сверло локально нагревается до 650–750 °C, что приводит к локальному размягчению металла. При прохождении сверла за 2–6 секунд формируется втулка, которая в 3–4 раза толще исходного материала. Эта втулка служит прочной основой для дальнейших операций без удаления материала.
Автоматическая смена инструмента револьверного типа
Автоматическая смена инструмента револьверного типа на 12 видов инструмента для термосверления и нанесения резьбы (М4-М12). В стандартном исполнение все станки LEMASH оснащены многофункциональной автоматизированной системой подачи на всю систему перемещения. Это позволяет снизить время на обслуживание оборудования, продлить срок службы его систем перемещения и работать в бесперебойном режиме 24/7.