Rutube
Дзен
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ TD500 DMTG
Размеры стола: 650*400 мм.
Максимальная нагрузка на стол: 300кг.
Перемещение по осям XYZ: 500 / 400 / 330 мм.
ЧПУ: FANUC 0i-TF(5)
Шпиндель: FANUC ai2/20000
цена по запросу
Способы оплаты при заказе для физических лиц:
- наличные,
- карты любых банков.
После подтверждения оплаты выдается чек и договор.
Юридические лица оплачивают заказ безналичным расчетом по выставленному счету банковским переводом в течение трех суток. Платежные документы необходимо сохранить до получения заказа.
Альтернативные способы оплаты:
- Лизинг
На общую сумму заказа от 250 тыс. руб. возможна покупка в лизинг. Для первого взноса потребуется от 15% стоимости заказа. Пользоваться оборудованием можно сразу после внесения аванса - Кредит
Передаем в банки пакет документов для предоставления кредита. После принятия решения с вами связывается менеджер. - TRADE-IN
Меняем рабочие станки, изготовленные после 2005 года, на новые. Старые забираем на реализацию.
Гарантия на оборудование устанавливается производителями от 12 до 36 месяцев.
Варианты доставки:
- Самовывоз
Пн. – пт. С 9:00 до 17:00 по согласованию времени приезда с менеджером. - Доставка в регионы
Доставляем заказы во все регионы России любыми транспортными компаниями. Тарифы и сроки устанавливает перевозчик. - Под заказ
Если нужного вам оборудования нет на складе, мы закажем и привезем его по вашей заявке. Сроки доставки обговариваются отдельно.
Со складов заказ отгружается в течение трех суток после оплаты. Оборудование поставляется в полной комплектации со всеми документами.
Вертикально-сверлильный обрабатывающий центр серии TD с высокоскоростным шпинделем, Момент от двигателя к шпинделю передается напрямую, что значительно повысшает эффективность передачи, снижает вибрации.
Область применения:
TD серия – вертикальный сверлильно-резьбонарезной обрабатывающий цент. Обладает высокой скоростью перемещений (X, Y, Z оси) (увеличенный шаг ШВП), точностью обработки заготовок различных форм. Широко используется для высоко точной обработки деталей корпусов бытовых электронных продуктов, аэрокосмической, автомобильной промышленности, для обработки небольших пресс-форм, медицинского оборудования и других отраслях промышленности для обработки малых и средних изделий из листа дискообразной формы. Выполняется чистовая обработка путем фрезерования заготовки, расточки, сверления, рассверливания, нарезания резьбы и других процессов механической обработки. Чистота обработки достигается применением линейной и круговой интерполяции операции. Опционально добавляется четвертая ось - комплектацией поворотным столом, управляемым ЧПУ обрабатывающего центра.
Поворотный стол позволяет монтировать плиты и другие заготовки сложных форм. Механическая обработка заготовки выполняется сверлением отверстий различной глубины, выполнения пазов различной формы или непрерывной специальной обработки поверхности, с обеспечением высокой точности.
Характеристики обрабатывающего центра:
1. Станина, колонна шпиндельные бабки, поперечные направляющие, рабочий стол отлиты в формы из песка сформованного при помощи специального эпоксидного состава, обеспечивает высокую внутренней стабильностью микроструктуры базового элемента. После отливки анализа динамики структуры и конечных инструментов анализа элемента, чтобы сделать его более разумным геометрии, а также с соответствующими ребрами жесткости для обеспечения базового элемента большой жесткостью. Широкая реальная машина база, колонна полости коробчатой формы, расширение удлиненного седло, предназначенная для поддержки полной нагрузки, механическая конструкция соответствует усовершенствованной конструкции, оптимальной жесткости и стабильности.
2. Высокоскоростной, высокоточный шпиндель:
(1) Мощность двигателя 5.5 / 3.7kw соединен с шпинделем напрямую, значительно повышает эффективность передачи, уменьшает передачу шума.
(2) Высокоскоростной шпиндель, стандартная скорость вращения до 12000r / мин.
3. Магазин инструмента (TD500); или (TD500A), установленный в передней бабке, управление серводвигателя более быстрое с точным позиционированием инструмента выбор ближайшего инструмента, система смены инструмента ATC обеспечивает смену инструмента быстро и надежно.
4. Станок оснащен кабинетной защитой.
5. Система управления ЧПУ использует стандартную систему Mitsubishi M70 NC. Станок может быть оснащен четвертой осью интерфейсом контроля заготовки / инструмента и стандартным интерфейсом RS-232 с функцией DNC.
6. Система смазки ШВП и направляющих автоматизирована и оснащена оптическими датчиками контроля.
7. Электрошкаф снабжен системой поддерживания постоянной температуры
8. Высокая точность компенсации, каждый из валов выполнены с высокой точностью, лазерное измерительное оборудование компенсирует погрешности. Точность позиционирования контролируется по каждой оси, что позволяет производить обработку прецизионных деталей.
Основные технические показатели станка:
- Высокоскоростной прямой шпиндель станка, соединен непосредственно, с мотором шпинделя , значительно повышает эффективность передачи, уменьшает передачу шума.
- Быстрое перемещение - 60 м / мин, сокращает время обработки, повышает эффективность обработки;
- Применен сервопривод в магазине инструмента для точной быстрой обмены инструмента (Времени смены инструмента с помощью механизма смены инструмента : 2 секунды).
Комплектация:
- Магазин инструмента 16 поз.
- Система охлаждения с помпой
- Кабинетная защита рабочей зоны
- Автоматическая система смазки
- Освещение рабочей зоны
- Сигнальная лампа
- Конвейер для удаления стружки
- Ящик для инструмента Жесткое нарезание резьбы
- Пистолет для сжатого воздуха
- Обдув шпинделя
- Комплект фундаментных болтов
- Руководство по эксплуатации станка на русском языке
- Руководство по системе ЧПУ на русском языке
| Тип станка | Обрабатывающие центры |
| Масса, кг | 2750 |
| Общее кол-во инструментальных позиций, шт. | 16 (опция 21 ARM) |
| Размеры стола, мм | 650×400 |
| Ширина, мм | 1600 |
| Т- образные пазы, мм (ширина х кол-во х шаг) | 3×14×125 |
| Максимальная нагрузка, кг | 300 |
| Рабочая зона. Перемещения XхYхZ, мм | 500 х 400 х 330 |
| Расстояние от торца шпинделя до стола, мм | 150 – 480 |
| Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм | 400 |
| Конус шпинделя | BT30 |
| Диаметр шпинделя, мм | Ø80 / Ø150 |
| Максимальное число оборотов, об/мин | 50 – 20000 |
| Скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z, м/мин | 48/48/48 (60/60/60) |
| Скорость рабочей подачи по осям X/Y/Z, мм/мин | 1~20000 |
| Точность позиционирования по осям X/Y/Z на всей длине, мм | 0,010 |
| Повторяемость по осям X/Y/Z на всей длине, мм | 0.006 |
| Длина, мм | 2146 |
| Высота, мм | 2210 |
| Общая установленная мощность, кВт | 3.7/5.5 |
