|
 ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ TOUCH SREEN
Управление станком происходит с центрального пульта управления с touch screen дисплеем. С пульта происходит запуск основных узлов, контроль и установка температуры, регулировка и настройка параметров работы узлов, диагностика ошибок.
Меню станка полностью русифицировано.
|
|
 SPRAY SYSTEM (I; II)
Станок, оснащается системой нанесения разделительной и очистительной жидкости. Разделительная жидкость наносится на край верхней и нижней части панели, для предотвращения прилипания клея к плоскости панели. Это значительно увеличивает качество клеевого шва, и исключает дальнейшую ручную доработку панелей оператором. Очистительная жидкость наносится перед узлом полировки, и позволяет идеально обработать клеевой шов, а так же избавиться от остатков разделительной жидкости.
Включение/отключение подачи осуществляется с пульта управления. Узел так же имеет регулировку дозирования подачи жидкости, для подбора оптимального сочетания качества и расхода.
|
|
 ПРИФУГОВКА
Предназначен для устранения дефектов раскроя (микро-сколов, ступеньки от подрезной пилы), гарантирует перпендикулярную и прямолинейную геометрию поверхности торца детали, чем собственно повышает качество приклеивания и клеевой шов. Станок укомплектован алмазным инструментом.
Основным и не оспоримым преимуществом кромкооблицовочных станков SUPER MACHINERY, является узел предварительного фрезерования. Практика показала, что настройки узла корректируются исключительно после заточки или замены инструмента!
|
|
 КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ (2 шт.)
Промышленный клеевой узел имеет точное дозирование клея, а так же пневматическую шторку, которая открывает подачу клея в момент прохождения детали, что предотвращает клеевой вал от нагара, образования потеков, и способствует равномерному нанесению клея на всю площадь торца панели.
Клеевая ванна станка увеличенного объема, покрыта антипригарным покрытием, что облегчает процесс чистки.
|
|
 ПРЕСС ГРУППА С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ПЕРЕНАСТРОЙКОЙ
Приклеивание кромки к детали происходит стальными прикатными роликами. Первый ролик с отдельной регулировкой усилия давления, служит для базового приклеивания и направления кромки. Независимая регулировка усилия, позволяет предотвратить уход кромки вверх или вниз относительно поверхности. Три ролика меньшего диаметра (1 прямой и 2 конусных) служат для финального приклеивания кромки, и позволяют добиться минимального клеевого шва.
Станок так же оснащен двумя типами подачи кромки в зону приклеивания: "Синхронно" и "Предварительная подача". Это позволяет добиться идеальной работы станка с любыми кромочными материалами.
|
|
 ТОРЦОВКА С ДВУМЯ НЕЗАВИСИМЫМИ ДВИГАТЕЛЯМИ
Два независимых двигателя, перемещаются по двум независимым призматическим направляющим. Узел оснащен центральной системой смазки линейных подшипников. Конструкция узла позволяет качественно обрабатывать детали на скорости до 28 м/мин. Основная регулировка работы узла осуществляется с центрального пульта управления, что облегчает процесс настройки.
|
|
 2 УЗЛА СНЯТИЯ СВЕСОВ С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ПЕРЕНАСТРОЙКОЙ
Каждый узел имеет настройку на 2 вида кромки по толщине. Переход с кромки на кромку происходит с пульта управления в автоматическом режиме и составляет считанные секунды.
Промышленное исполнение узла снятия свесов на Кромкооблицовочных станках SUPER, позволяет эксплуатировать оборудование в 2 и 3 смены. В базовом оснащении станок поставляется с твердосплавными фрезам. Для увеличения срока работы узла, опционально можно установить на станок алмазные фрезы. Узел имеет механическую регулировку на толщину обрабатываемой кромки, по цифровым счетчикам. Прецизионное исполнение системы перемещения и регулировки, предотвращает образование люфтов, и ухода размеров.
|
|
 ROUND 4 мотора - С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ПЕРЕНАСТРОЙКОЙ
Четыре независимых двигателя 0,37кВт и 12 000 об/мин , эффективно и деликатно производят обработку углов на скорости до 26 м/мин. Обработка каждого угла независимая и выбирается с пульта управления, что расширяет возможности станка. Перенастройка узла на толщину происходит с пульта управления.
|
|
 УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ПЕРЕНАСТРОЙКОЙ
Станок оснащен системой пневматической перенастройки цикли на 2 толщины, а так же пневматическим включением и исключением из работы.
Промышленное исполнение узла радиусной цикли, аналогична конструкции узла снятия свесов и так же позволяет эксплуатировать оборудование в 2 и 3 смены. Циклевочные ножи двусторонние, что дает возможность увеличить срок службы до переточки в 3 раза. Узел имеет механическую регулировку на толщину обрабатываемой кромки, по цифровым счетчикам. Прецизионное исполнение системы перемещения и регулировки, предотвращает образование люфтов, и ухода размеров.
|
|
 УЗЕЛ ПЛОСКОЙ (КЛЕЕВОЙ) ЦИКЛИ
Оснащен плоскими двумя скребковыми ножами (верх/низ) для удаления излишков клея.
Каждый агрегат (верх/низ) имеет 3 копировальных ролика, по 2 меньшего диаметра на входе и выходе, и большого диаметра по центру (в зоне обработки). Это позволяет осуществлять плавный заход узла на деталь и идеально повторять плоскость обрабатываемой детали в зоне резания, а за счет повышенной площади соприкосновения – мягко реагировать не небольшие неровности.
Включение/исключение узла осуществляется с пульта.
|
|
 ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ
Полировка, это финальная обработка на кромкооблицовочном станке. Полировальный узел придает блеск на толстых кромках, убирает излишки клея и сглаживает обработанную фрезами тонкую кромку. Диски имеют регулировку наклона и поворота в двух плоскостях, что позволяет подобрать оптимальное положение для достижения максимального эффекта полировки.
|
|
 СИСТЕМА ПОДАЧИ
На данной серии станков, система подачи состоит из обрезиненного секционного транспортера снизу, и двойного ряда обрезиненных роликов сверху, расположенных в шахматном порядке. Конструкция системы подачи позволяет качественно фиксировать и перемещать деталь вдоль обрабатываемых узлов без смещения, на скорости до 23 м/мин.
|
|
 АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПОДЪЕМ ТРАВЕРСЫ
Подъем траверсы осуществляется с центрального пульта управления, с дублированием показателя высоты на механическом счетчике. Система позволяет легко, без особых усилий и использования дополнительных инструментов, настроить высоту траверсы на толщину обрабатываемой панели. Верхний и нижний предел ограничивается концевыми выключателями.
|
PUR ПЛАВИТЕЛЬ С ДЮЗОВЫМ НАНЕСЕНИЕМ NORDSON (Германия)
БАК ДЛЯ КЛЕЕРАСПЛАВА С АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПНЕВМОЗАГРУЗКОЙ
