Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ DN Solutions Puma DNT 3050LM
Отзывы
Оплата
Способы оплаты при заказе для физических лиц:
- наличные,
- карты любых банков.
После подтверждения оплаты выдается чек и договор.
Юридические лица оплачивают заказ безналичным расчетом по выставленному счету банковским переводом в течение трех суток. Платежные документы необходимо сохранить до получения заказа.
Альтернативные способы оплаты:
- Лизинг
На общую сумму заказа от 250 тыс. руб. возможна покупка в лизинг. Для первого взноса потребуется от 15% стоимости заказа. Пользоваться оборудованием можно сразу после внесения аванса - Кредит
Передаем в банки пакет документов для предоставления кредита. После принятия решения с вами связывается менеджер. - TRADE-IN
Меняем рабочие станки, изготовленные после 2005 года, на новые. Старые забираем на реализацию.
Гарантия на оборудование устанавливается производителями от 12 до 36 месяцев.
Доставка
Варианты доставки:
- Самовывоз
Пн. – пт. С 9:00 до 17:00 по согласованию времени приезда с менеджером. - Доставка в регионы
Доставляем заказы во все регионы России любыми транспортными компаниями. Тарифы и сроки устанавливает перевозчик. - Под заказ
Если нужного вам оборудования нет на складе, мы закажем и привезем его по вашей заявке. Сроки доставки обговариваются отдельно.
Со складов заказ отгружается в течение трех суток после оплаты. Оборудование поставляется в полной комплектации со всеми документами.
Описание
Токарный обрабатывающий центр ЧПУ DN Solutions PUMA 3050LM — это универсальные токарные центры, оснащённые жёсткими и широкими направляющими скольжения.
Puma DNT 3050LM создан для производства деталей с высокой производительностью, где необходима силовая и точная обработка.
Станки DN Solutions PUMA DNT 3050LM могут быть дополнены различными опциями в зависимости от потребностей производства:
- стружкоуборочным конвейером и баком для сбора стружки;
- уловителем готовых деталей;
- программируемой задней бабкой;
- различными револьверными головками, BMT55P (12 и 24 поз.) или BMT65P
- автоматическим податчиком прутка или барпуллером для вытягивания прутка;
- роботом (коботом) для загрузки/выгрузки деталей:
- системой измерения инструмента;
- маслоотделителем;
- различными помпами для подачи СОЖ;
Преимущества станка
Высокая жесткость конструкции: Станки имеют усиленную конструкцию, обеспечивающую минимальные вибрации и стабильность в процессе работы. Это позволяет получать точные результаты даже при обработке тяжелых заготовок.
Мощные направляющие скольжения: Тип направляющих — скольжения, обеспечивает высокую стабильность и жесткость, что важно при обработке твердых материалов и выполнении сложных операций с высокой точностью.
Инновационная система ЧПУ: Система ЧПУ Fanuc iPlus гарантирует высокую скорость и точность управления станком. Это позволяет эффективно работать с самыми различными операциями — от стандартной токарной обработки до сложных многозадачных операций, таких как нарезание резьбы, фрезерование и другие. Система Fanuc iPlus также поддерживает интерфейсы для интеграции с другими производственными системами, что делает управление и настройку станка удобными и гибкими.
Размер патрона: С максимальным размером патрона 12 дюймов способен обрабатывать средние, большие и тяжелые заготовки, что значительно расширяет диапазон возможных применений.
Максимальная длина обработки: С максимальной длиной обработки 1030 мм эти станки подходят для изготовления длинных деталей, которые требуют особой точности и стабильности в процессе обработки.
Высокая производительность: Благодаря высокой жесткости конструкции и современным технологиям, токарные центры PUMA обеспечивают быструю и эффективную обработку даже в условиях серийного производства. Станки способны работать в условиях интенсивных нагрузок и при высоких скоростях, что значительно повышает общую производительность на предприятии.
Область применения
Станки PUMA идеально подходят для использования в высокоточных производственных процессах, где важны не только высокая скорость обработки, но и безупречное качество. Они находят широкое применение в:
- Автомобильной промышленности — для обработки деталей двигателей, трансмиссий, коробок передач, тормозных систем и других важных компонентов.
- Машиностроении — для производства элементов, требующих высокой точности, таких как валы, шестерни и корпуса.
- Авиастроении — для изготовления сложных и точных деталей для воздушных судов.
- Медицинской и электротехнической промышленности — для производства мелких, но точных компонентов медицинского оборудования и электроники.
Технические характеристики
| Максимальная длина обработки, мм | 1078 |
| Максимальная длина заготовки, мм | 3000 |
| Максимальный диаметр обработки, мм | 460 |
| Максимальный диаметр стержня, мм | 460 |
| Мощность шпинделя, кВт | 18,5/15 |
| Общее кол-во инструментальных позиций, шт. | 10 (12) |
| Повторяемость по осям X/Y/Z на всей длине, мм | ±0,002//±0,003 |
| Скорость рабочей подачи по осям X/Z, м/мин | 2000 |
| Скорость рабочей подачи по осям X/Z, м/мин | 24/30 |
| Точность позиционирования по осям X/Y/Z на всей длине, мм | 0,01//0,02 |
| Ход по оси X/Z, м/мин | 260 / 1100 |
| Длина, мм | 3800 |
| Ширина, мм | 1839 |
| Высота, мм | 1780 |
| Масса, кг | 4900 |
Нужна консультация?
Мы готовы подробно рассказать об оборудовании, ответить на все вопросы, рассчитать стоимость и подготовить индивидуальное предложение специально для вас!
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос. Оставьте запрос на сайте, или свяжитесь с нами любым удобным для вас способом.
Задать вопрос
Цель нашей компании — предложение широкого ассортимента оборудования на выгодных условиях и постоянно высоком качестве обслуживания.

Дзен